|
Productdetails:
|
| Machinemateriaal: | Roestvrij staal 304 van voedingskwaliteit | Schroefmateriaal: | Speciale legering 38CrMoAlA |
|---|---|---|---|
| Heatiang-bron: | elektriciteit, gas, diesel, stoom | Inveter: | ABB |
| Elektrische onderdelen: | ABB | Capaciteit: | 150-5000 kg/uur |
| Na de verkoopdiensten: | Installatie, inbedrijfstelling en training op locatie | Contact Candice: | 0086 18660166736 |
| Markeren: | SUS201 Huisdierenvoeding Extrusiemachine,5000kg/U Huisdierenvoeding Extrusiemachine,150kg/U Huisdierenvoeding Extrusiemachine |
||
1. instructie voor de productielijn voor diervoeding:
1) Eenvoudige structuur in lineair type, gemakkelijk te installeren en te onderhouden.
2) Gebruik van geavanceerde, wereldberoemde merkcomponenten in pneumatische onderdelen, elektrische onderdelen en bedieningsonderdelen.
3) Werkt met een hoge mate van automatisering en intellectualisering, geen vervuiling
![]()
2. stroomschema van de productielijn voor diervoeding
Mixer-schroeftransporteur-dubbele schroefextruder-luchttransporteur-droger-luchttransporteur-oliespuit-smaakroller-koelmachine
3. machineparameters van de productielijn voor diervoeding
|
Model
Parameter |
FSJ-37 Miller |
BFJ-Ⅱ Mixer |
LXSL-I Schroeftransporteur |
SLG65-III productielijn voor diervoeding |
FSJ-0.75 Luchttransporteur |
KX-3-5D Droger |
FSJ-0.75 Luchttransporteur |
PYJ-II Oliespuit |
GT-II Roller |
LQSS-II Koeltransporteur |
|
Geïnstalleerd vermogen (kw) |
15 | 4 | 0.75 | 36.0 | 1.1 | 27 | 0.75 | 10.0 | 1.5 | 2.2 |
|
Output (kg/h) |
300 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 100 | 300 | 260 |
|
Afmeting (m) |
1.2×0.8×1.5 | 1.0×0.7×1.4 | 3.3×.8×2.3 | 2.7×0.9×1.9 | 3×.0.6×0.55 | 5.0×1.3×1.8 | 1.1×0.6×0.5 | 1.1×0.7×1.8 | 3..9×0..9×2.0 | 5.0×0.7×1.1 |
4. machinevoorbeelden van de productielijn voor diervoeding
![]()
Extrusiesysteem:
Het werkingsprincipe is het dwingen van de ingrediënten naar voren om te worden getransporteerd en geëxtrudeerd
in de afgesloten laadcilinder door gebruik te maken van de aangrijpende dubbele schroeven, tegelijkertijd de ingrediënten te verwarmen door middel van verwarmingscycli, de ingrediënten worden stap voor stap gemengd, gesmolten en afgeschoven onder omstandigheden van hoge temperatuur en druk. Uiteindelijk worden de ingrediënten opgeblazen op het punt van het worden geëxtrudeerd. Dit systeem beschikt over een zelfreinigende functie.
Roterend snijsysteem:
De ingrediënten worden gesneden door een snelle roterende afsnijmes wanneer ze worden geëxtrudeerd
en opgeblazen. De lengte van de afsnede is instelbaar via een traploze snelheidsregeling van de elektrische machine.
Verwarmingssysteem:
Het verwarmingssysteem is verdeeld in verschillende verwarmingszones door middel van ver-infrarood verwarmingscycli. De temperatuur van elke zone wordt automatisch aangepast via een aparte temperatuurregelaar.
Aandrijfsysteem:
Dit systeem bestaat uit een primaire elektromotor, reductor, verdeelkast en
smeringssysteem. Door gebruik te maken van een geïmporteerde frequentieregelaar, garandeert het een groot regelbereik, efficiënte stroomverdeling, nauwkeurige afstelling, stabiel werken en het verlengen van de levensduur van de componenten.
Besturingssysteem:
Door gecentraliseerde besturing kan het hele proces, van starten, roterend snijden,
smeren, uitschakelen tot outputaanpassing, automatisch worden bediend.
Automatische bescherming en statusweergave zijn ook in dit systeem opgenomen
Digitale weergave voor drukregeling in het extrusiesysteem en temperatuur in het verwarmingssysteem
Digitale weergave voor frequentiecontrole en snelheid van de schroef in het aandrijfsysteem
![]()
Contactpersoon: Amy Lee
Tel.: 86-15165142832
Fax: 86-531-85762891