Volautomatische productielijn voor drijvend visvoer in verschillende maten
1. De pelletiseermachine kan drijvende visvoerpellets produceren die langer dan 12 uur op het wateroppervlak blijven drijven zonder op te lossen; de grootte van de visvoerpellets kan variëren van 0,9-15 mm.
2. Hoogtemperatuur- en hogedrukprocessen kunnen salmonellose en bacteriële infecties doden en zorgen er ook voor dat de pellets gemakkelijk verteerbaar zijn.
3. Elektrische verwarming wordt gebruikt om de uitzettingsgraad van het voer en de drijftijd van de pellets te verbeteren.
4. Belangrijke onderdelen worden behandeld door vacuümharding met een hoge verwerkingsprecisie, waardoor ze een lange levensduur hebben.
5. Variabele configuraties van schroefbouten kunnen voldoen aan de productie-eisen voor verschillende formules en grondstoffen.
6. Enkele schroefextrusiekoken: in staat tot hoge productiecapaciteiten; variabele schroefsnelheden.
7. Verander verschillende mallen om pellets met verschillende diameters te maken.
Specificatie:
1. Fabriekslevering direct.
2. Met CE-certificering.
3. Goede kwaliteit en stabiele prestaties.
4. Kleine bestellingen zijn ook welkom.
5. Lange levensduur
Werkingsprincipe van de extruder
Het hart van de extruder werkt als volgt: voorconditionering, koken en vormgeven met een matrijs. Door de ketel continu hete stoom in de conditioner te laten stromen, kan het materiaal volledig worden gekookt en wordt de voedingswaarde verbeterd. Het kookproces kan een hoog niveau van gelatinisatie van zetmeel veroorzaken, wat resulteert in voer met een goede waterstabiliteit. De visvoerextruder is een lange cilinder met een schroef in de binnenkant die speciaal is ontworpen om voermengsels bloot te stellen aan hoge hitte en stoomdruk. Wanneer voer de matrijs aan het einde van de cilinder verlaat, blaast de gevangen stoom snel af, zetten de zachte, warme pellets uit en wordt een drijvende pellet met een lage dichtheid geproduceerd. Daarna snijdt een snijinrichting de gevormde pellets op de gewenste lengte. De extruder is zeer veelzijdig en kan voer maken met veel verschillende eigenschappen.
Stroomschema van de productielijn voor aquatisch voer:
Grondstof---Mengen---Schroeftransport---Extruderen---Luchttransport---Drogen---Luchttransport---Aromatisering---Koelen
Materialen voor drijvende visvoerextruder
1. Grondstoffen kunnen zijn: maïs, tarwe, sojabonen, granen, beendermeel, enz.
2. Grondstoffen moeten worden gemalen tot minder dan 2 mm.
3. Het vochtgehalte van de grondstoffen is ongeveer 20-25%.
Brede toepassing
1. Visvoerextruder kan visvoerpellets produceren voor vis, paling, garnalen, krab, modderkruiper,
kikker, enz., en kan vele soorten diervoeder produceren voor katten, honden, enz.2. Het wordt voornamelijk gebruikt in middelgrote of grote voerverwerkingsfabrieken en aquacultuurboerderijen.
3. De grondstoffen kunnen tarwe, sojabonen, koek en andere restjes zijn, enz. Het belangrijkste werkingsprincipe
is het omzetten van mechanische energie in warmte-energie om materiaal te extruderen.
Juiste manier van voeren
1. Voer niet te snel of te veel. Dit verspilt geld en vervuilt viskwekerijen.
2. Observeer hoe vissen reageren op het voeren en verdeel het voer op de juiste manier. Lage
consumptie kan
een teken zijn van ziekte of verslechterende waterkwaliteit.3. Het is het beste om frequent te voeren in kleine hoeveelheden.
4. Overweeg, als u droog pelletvoer gebruikt, een automatische voermachine te installeren om mankracht te besparen.
Verpakking & Levering
Bedrijfsprofiel
1. Jinan Saibainuo Technology Development Co., Ltd.
De
grootste
fabriek in de industrie, met een oppervlakte van 50 hectare, snelle, professionele en rigoureuze productietechnologie, geverifieerde leverancier door SGS en .2. We hebben meer dan 10 ervaren ingenieurs die u kunnen helpen bij het bereiken van full-link professionele diensten, van maatwerk tot begeleiding bij het debuggen. Uitstekende servicecapaciteit, heeft klanten in meer dan 100 landen over de hele wereld bediend.3. We hebben onze eigen import- en exportvergunning. Ons bedrijf levert niet alleen grote technische apparatuur, maar heeft ook de mogelijkheid om gepersonaliseerd ontwerp te leveren, we hebben CE, SGE en BV.Onze service:
1. Gratis consultatieservice voor, tijdens en na de verkoop;2. Gratis projectplanning en ontwerpdiensten op basis van de speciale eisen van de klant;
3. Debuggen en inspecteren van apparatuur totdat alles functioneel is voordat de fabriek wordt verlaten;
4. Overzeese installatie en training van apparatuuronderhoud en -bediening persoonlijk;
5. Bied basisproductietechnieken en -formules;
6. 1 jaar volledige garantie voor Pet Food M
achine.
FAQ
Q1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een professionele fabrikant van voedsel- en voermachines.
We hebben een eigen fabriek en R&D-afdeling.
Q2. Kunt u een voedsel- of voerformule verstrekken?
We kunnen een basisformule verstrekken voor het produceren van het voedsel, enz.
En help de klant om nieuwe producten te produceren volgens de formule van de klant.
Q3. Welke after-sales services biedt u?
Stuur ingenieurs voor installatie, proefdraaien en training van werknemers op de locatie van de klant.
Het afhandelen van de problemen die zich voordoen tijdens het gebruik. Lever reserve- en slijtdelen met korting.
Help klanten om eventuele andere problemen op te lossen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
